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进口酞青绿728颜料介绍塑料通用型酞青绿颜料

发布时间:2021-01-19 14:09:47

进口酞青绿728颜料介绍塑料通用型酞青绿颜料


进口酞青绿728颜料

塑料通用型酞青绿颜料,浓度和鲜艳度高于5319等同类型酞青颜料产品。可用于各种PP,PE,LLDPE通用色母,和PP丙纶纤维母粒使用,实际耐温260度。户外耐候性能。也可用于涂料、油墨、树脂、涂料印花、漆布、文教用品、塑料制品和橡胶制品的着色。可单独使用,也可拼色。本品为深绿色粉末。熔点480℃。相对密度1.80~2.47。不溶于水和一般有机溶剂。在浓硫酸中为橄榄绿色,稀释后生成绿色沉淀。

颜色鲜艳,着色力强,耐晒性和耐热性优良,属不褪色颜料,耐酸碱性和耐溶剂性亦佳。



登记号:CAS[1328-53-6];CI 74260
分子式:C32H12Cl14~15CuN8

分子量:1085.31~1092.75

酞青绿5319酞青绿728进口酞青绿颜料绿色颜料

结构式:
酞青绿化学结构图


外观
深绿色粉末
色光
与标准品近似
着色力/%
为标准品的100±5
水分含量/%
≤1.0
水溶物含量/%
≤0.5
吸油量/%
40±5
细度(过80目筛余量)/%
≤5.0
耐晒性/级
7
耐热性/℃
260~275
水渗透性/级
5
油渗透性/级
5
耐酸性/级
5
耐碱性/级
5
石蜡渗透性/级
5

颜料制法:
1.生产原理
粗酞菁蓝与三氯化铝、氯化亚铜、氯化钠共熔,于180~230℃通氯气氯化,经稀释、水煮后,用邻二氯苯吸附,脱溶、过滤、干燥、粉碎得酞菁绿。


酞青绿生产方法图

颜料生产配方:

原料
消耗定额(kg/t)
邻苯二甲酸酐(工业品)
550
三氯化苯(工业品)
200
三氯化铝(工业品)
235
乳化剂E(工业品)
4
氢氧化钠(30%)
1810
氯化钠(精制品)
495
氯化铜(工业品)
82
松香(特级)
32
尿素(工业品)
820
邻二氯苯(工业品)
80
氯化亚铜(工业品)
185
液氯(工业品)
90
钼酸铵(工业品)
7
盐酸(30%)
615

生产所需要设备:

氯化锅,稀释锅,酸煮锅,吸附锅,蒸馏锅,贮槽,过滤机,干燥箱,粉碎机。

颜料工艺


工艺一
粗酞菁蓝的制备见酞菁蓝B操作工艺。
在氯化锅中,加入三氯化铝、氯化钠、粗酞菁蓝、氯化亚铜,在搅拌下加热到190~200℃共熔,然后通入干燥氯气氯化,氯化温度220℃,到达反应终点停止通氯,将物料降温到180℃出料。料液放入盛有水的稀释锅内,经搅拌后沉淀分层,移去上层水分,在搅拌下再次加水,沉淀分层吸去上层水后,将物料转入酸煮锅内。在搅拌下加入30%盐酸、乳化剂EL,加热至沸保温1h,再降温到65℃转入吸附锅中,加入邻二氯苯进行溶剂吸附,此时物料呈粒状。将物料中水分吸除后转入蒸馏锅内,加入30%氢氧化钠进行搅拌打浆,加入已溶解好的特级松香、水、30%氢氧化钠和扩散剂NNO,然后通入水蒸气,进行水蒸气蒸馏,直至无邻二氯苯流出为止。将蒸馏好的物料加入一定量水,静止分层移去上层水分后,物料经过滤,水漂洗,滤饼干燥,经粉碎得到酞菁绿G。
工艺二
将880kg三氯化铝、220kg氯化钠、220kg粗酞菁蓝及24kg氯化亚铜以交替方式加至预热的氯化锅中,搅拌0.5h,待温度达到190℃时,通入干燥的氯气,通气流量为40kg/h。当通入量为500kg时,降低通气速度至30kg/h,通气量约为650kg时认为到达终点。温度在200~230℃时取样测定终点(试样中滴加1%氢氧化钠溶液,色相为黄光绿),停止通氯,降温至180℃,在0.5h内放料至5000L水中,再补加1000L,搅拌0.5h后静置,虹吸上层废水,再加水9000L,重复虹吸上层水。在经过两次虹吸水的物料中加入220kg盐酸、11kg乳化剂EL,搅拌升温至沸腾保持2h。加水至总体积为4000L。在65℃下喷入350kg雾状的邻二氯苯,将物料吸附成粒状。停止搅拌,加水至总体积为6500L,静置。虹吸水层后,放入蒸馏锅中,加入500kg 30%氢氧化钠溶液,搅拌下加入11kg松香、80L水、5kg 30%氢氧化钠溶液及2kg扩散剂NNO的透明热溶液。然后用直接水蒸气蒸馏2~3h至无邻二氯苯流出为止。加水至总体积为6500L,静置6h,虹吸上层水,过滤,水洗至中性,干燥得410kg酞菁绿产物。
用于涂料、油墨、树脂、涂料印花、漆布、文教用品、塑料制品和橡胶制品的着色。可单独使用,也可拼色。


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