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颜料怎么调色,颜料调色教学

发布时间:2020-02-26 10:59:54 点击率:

随着涂料产品种类的增多,在很大程度上通过色彩来实现的涂膜的装饰和标志作用,使得人们的生活更加丰富多彩.,包家广前中,面漆的颜色是美观性一项重要指标,在彩色漆的生产过程中能否准确而快速地配制出所需要的颜色(客户指定的目标颜色),关系到企业的生仔能力.因此,色漆生产中,调色技术十分重要消色之间只有明度的差别,彩色之间则有色调,明度和饱和度的差异。 只有当两种颜色的色调,明度和饱和度都分别相同.才能说这是两种完全相同的颜色。 如果这两种颜色三属性中的任何一个不同.则这两种颜色就是不同的。 在色度学上,把两种颜色调到视觉上相同或等同的方法叫做颜色匹配。 对于涂料工业,这个过程就是彩色漆的配制,简称调色。色光的配色与涂料配色不同,是色光的直接相加,是加色混合。用红色、黄色、蓝色三种原色光叠加,通过调整各色光的比例,就能调配制千差万别的色光。表面色(涂料、染料的表面颜色)的配色是减色混合,本质上是通过调整青色,品红和黄色颜料(或染料)的比例来获得各种颜色。 所以,品红、黄色、青色三种颜色是涂料、染料等表面色显色三原色。


颜料调色技巧

一、配色的三原则

判断两种颜色相同的依据是两种颜色的色调、明度、饱和度三者都分别相同。只要它们的三个属性中其中一个不同,这两种颜色就不相同。正因为如此,可以通讨改变颜色三个属性中的任何一个的方法,来获得一种新的颜色

(1)在孟塞尔色相环中,两种相邻王色调颜色混合,获得中间色(调色相)。用红色黄色,蓝色三种颜色投一定比例混合,就可获得多种(理论上是无限多种旧人眼的辨别能力有限,头际上走有限的)中间色。把中间色再与中间色混会.或中间色与红色,黄色,监色中印一柳泥合,又可得到另一种颜色(复色).例如,在甲苯胺红中加入铬黄就得到橙红色;在铬黄加入铁蓝得绿色;在铬黄加人供蓝得茶青色(黄色加蓝色的青色)等,这种由两种颜石混会李得中间色的方法,本质上是通过改变颜色的色调来实现的(明度及饱和度也会相应改变)。

(2)在颜色中加人白色颜料,原色饱和度降低(调饱和度)在已有颜色的基础上,如果在一种颜色中加入白颜料,会把颜色冲淡,本质上是混合色的反射光中白光成分比原色反射的白光成分要多,通过这种方法可以调整颜色的饱和度及调色说的调整深浅,例如黄色,乳黄色,珍珠色,米黄色,就是以中铬黄(或者中机中黄)为基础,加入不同比例的钛白粉将中黄颜料淡淡所得到的新颜色。

(3)在颜色中加入黑色颜料,原色的明度降低(调整明度)。 在已有颜色的基础上,如果在一种颜色中加入不同比例的黑色颜料,就可以得到明度不同的各种颜色,本质上是使混合色吸收的入射光比原色多,反射光比原色少。 这是调色过程中

调整颜色明度的方法。 例如,在铁红色中加入不同比例的黑色颜料(炭黑),就可得到各种得紫棕色; 在白色中加入不同比例的黑色颜料,就可得到各种灰色; 在黄色中加入黑色颜料,可得到黑绿色。在涂料调色过程中,配色三原则既可单独使用,也可组合应用。组合应用时,就是以某一颜色为基础,同时改变其色调和明度、明度和饱和度、 色调和饱和度,从而调出千差万别的颜色。 例如,以铬黄为基础,加入铁红改变其色调,同时加人不同比例的钛白粉和炭黑,改变其饱和度和明度,就可得到浅驼色、中驼色,中驼灰和深灰色等。

调色原理

ニ、配色用颜料(调色所选择的颜料或色浆)

涂料生产中常用的颜料.,根据其所呈现的颜色,可以分为红色,橙色、黄色绿色、紫色、蓝色,白色,黑色,金属光泽九种。随着涂料工业的发展,新的有机颜料不断被开发出来,可用于涂料调色的颜料越来越多。 在使用这些颜料配制所需要颜色的色漆时,应该注意到,有时同一种颜料的色相也会不同。例如,酞菁蓝有带红色相的,也有带绿色相的。同时,在改变颜色的色相或饱和度时,颜色的明度也会改变。 因此,在调色过程中,颜料的选择显得十分重要。 在具有色差计,计算机测色仪的企业或部门,应当测量产品配方中规定使用颜料的表色值,例如L*a*、b*值,并做好详细记录,作为选择颜料的依据,必驶时需要对颜料进行逐批挑选,才能用于色漆的生产。如果没有色差计、计算机测色仪的企业或部门,就需要留存颜料标样,而且还要安排生产前的试验、打板,否则,难以保证所用颜料和原配方中所使用的颜料相同,再按配方调色,就得不到所要求的颜色的。例如,使用显黄色相的铁红就无法调出颜色纯正的紫棕色来; 生产中黄磁漆时,若使用的中铬黄色相偏红,即使加人少量钛白粉把红色调冲淡,从而麻痹视觉,不易辨出,但由于明度较低的红色仍存在于混合色中,当可见光照射到由它制成的涂膜上时,此红色就会多吸收一部分入射光,从而使涂膜颜色显得较暗。在色漆生产过程中,除了要考虑颜料的颜色特性外,还应注意到颜料的密度、粒度大小、表面张力、相容性、着色力、浮色程度等对色漆调制的影响,否则难以达到预期的调色效果。


三、传统的色漆配制(人工调色)方法

色调所谓传统的色漆配制方法,就是指目前我国大多数涂料企业广泛应用的用色卡色柜中的某一颜色或标准色样板作为目标色,用人工目测的方法评定所调颜色与目标色新调之间的色差的色漆配制方法。 调色的目的,小批量调色是获得再现目标色的色漆;对于色漆的生产过程,是获得再现目标色色漆的可行配方,或直接调出目标色,保铁蓝留样液。下面简要介绍色漆调配的一些经验。不够由于涂膜的显色是减色混合,比色光的相加成色要复杂得多;而且,调色时所龟就使用的颜料又不是减色混合的三原色;加上即使是同一批颜料,它的色调、明度,饱和度、浮色程度、着色力等指标都不尽相同,因此,对于传统的色漆配制方法,逐)只能经过长期的调色工作,积累,总结出一些经验,用于指导色漆调配,使调色比少量较准确而且快。
(1)涂料的调色,分为调实色和透明色两种。实色就是目标色是通过对人射光y的反射而产生的颜色,调这类颜色时,只要把试配色制成膜后,直接与目标色进行对比就可以了; 调配透明色时,因为透明色是由涂膜透过的光线产生的,所以不能把涂膜制作在不透明的底材上,而应该制作在如透明的无色玻璃表面主,试配色与日标色对比时,应使它们同时透过光线,对比透过光所产生的颜色,
(2)研究目标色。配色前首先应明确要配制的颜色(目标色:标准色卡中的菜新的有一颜色,标准颜色样板或者是样漆),研究日标色,确定其色相在色相环中的位四,配制所分析该颜色有哪儿种色调组成,哪种是主色调,娜种是副色调,再看有哪些颜色的颜料可选则,它们的色相如何,应选择哪儿种颜料才适用。做到心中有数。

(3)制漆浆。采用磨法工艺,把加人颜料的漆浆研腾,搅拌均匀后,制板看计、计浆,选择所需加人的调色色浆的品种,并估计其用量。 一方面,在用标准色板与试配色比佼之前,要模仿标准色板的藏进行工方法(特别是底材要一致)制板。例如,如果标准色板是川喷涂方法得到的,门,就那么试配色制板时也应采用喷涂的方法,否则将会导致终配出的颜色与目标色用颜料之间的色差很大。另一方面,制板方法是否规范,直接影响调色的准确性。制板例如,时必须按规定方法进行(刷涂制板或喷涂制板,选择白干或烘干的干燥方式》。使用的刷涂制板时要求涂刷均匀,使漆膜厚度适中。 喷凃制板时,压缩空气压力,喷涂辨出,电距离、喷枪运行方式及运行速度等要严格按规范操作。 漆膜干燥时,如选择烘干方式,应把湿膜在室温条件下放置一段时间后,再进人干燥设备烘干 。烘干温度、时间一定要严格控制,防止涂膜未干透或者过烘。 制板过程中如果漆膜发料的密度|花,会影响比色,导致色差判断不准确,这时,可先在样漆中加人少量(1%)否则难硅油,混匀后再制板。


(5)加入人色浆(颜料浆),调色。边搅拌边慢慢加人色浆。 按先调深浅,后调色调的原则,细心调制。 实际做法是,先确定目标色的主色调,然后在基料中添加该主色调所对应的颜料浆,使试配色的深浅接近目标色后,再添加别的颜料浆,使用的用色相接近目标色。 如果先调色相,当出现色相接近,但深浅不同时,原则上需要重色与目刷新调色相。 例如,在调制草绿色磁漆时,研磨漆浆中的颜料以铬黄浆为主,应加人色的館铁蓝色浆,调成暗绿色。 在逐渐加人铁蓝浆的过程中,色调逐渐变深。如果黑色调个够,应补加少量炭黑浆(注意,一方面黑色浆的加人量应尽量少,因为少量的黑目标色色就能使明度下降很多,明度从高调到低很容易,但要从低调到高就很难了:另一万面,因黑色加入铬黄浆中,也会出现黑绿色,导致绿色加深)。如果通过该过程调色眠盗渐出现所需的草绿色,就不用加其他色浆了。如果发现红色调不足,可以加人色调、删少重铁红浆,直到获得要求的颜色(草绿色).在调色操作过程中,如果一开始就朐色相,操作过程就变得复杂多了 当然,在修色过程中,要经过调深浅,调色相泰配制使的多次反复,才能获得满意的试配色.


(6)在修色过程中,如果采用消色修色法(在第五章介绍过),会加快调色过对速度。与目新加入色浆,不能贪多 ,调色色浆细度必须经过检验,合格后才可使用,可以加快调色速度

(7)加入色浆,不能加多,调色色浆细度必须经过检测,合格后才能使用。同时对粘度进行检查,注意各色浆颜色的相互影响,色浆的每次加入量应少于估计量,特别是在所调颜色已经接近目标色,更需要特别注意色浆加入量,能少加要少加,以免过头,增加损耗和存储。

(8)调色时,所加入的色浆种类应尺量心 在保证所调颜色与目标色之间的色差在规定范围内的前提下,应使用尺量小的色浆种类。因为涂料调色的显色原理是减色混合,加入的色浆种类越多(混合色中颜料种米越多),被吸收的人射光就械多,反射光就越少,颜色的明度也就越低,颜色也就显得越晦暗。

(9)应充分搅拌均匀,不能用漆液与目标色对比来确定色差。每次加入色浆以后,必须把调漆罐中的漆浆搅拌均匀,否则,加人的色浆只是集中在某些局部,没有充分发挥其作用,如果用未搅拌均匀的漆料制板,板面各处的颜色将会有很大的色差,任选一点与目标色比对,就会造成误差。另一方面,颜色比对时,因为色卡或标准色板(目标色)本质上是干燥后的涂膜颜色,所以,不能用漆液的颜色与》对比。否则,调色结果将不准确,在湿膜的成膜过程中,因颜料的密度不同,会产生下沉和上浮现象,这对涂膜的颜色影响较大。 例如,在用铬萸和铁蓝两种颜料酽料制中绿磁漆的过程中,所调漆料成膜时,铁蓝颜料会向上浮,从而使涂膜表层偏蓝色调,而铬黄会下沉,使接近底材处的涂膜偏黄色调。 所以用所调漆料制板后,一定要使涂膜干透后才能与目标色进行对比色。

(10)先加入助剂,后调色。 特别是在调制浅色色漆时,必须先加入催干剂等助剂,再把颜色调整到目标色。 否则,把颜色调整到符合要求时,再加入催干剂等助剂,就会破坏已经调好的颜色(如果助剂颜色较深,会加深所调颜色; 如果助剂颜色较浅,会冲淡所调颜色)。(11) 色浆(颜料浆)要保证质量稳定。 调色用色浆(可能是分批生产或购进的)要求颜料含量一致,细度一致,而且颜色纯正。 使用这样的色浆配制出1~2批色漆后,找出规律,后面批次的色漆就能快速、 准确地调配出目标色,这可提高调色工作效率,保证产品质量.
(12)标准色板的保养和现场处理。 在使用标准色板作为目标色调色时,应把标准色板放置在干燥、通风、不接触化学药品的环境中,以免变色 。 如果放置的时间铰长,颜色会显得灰暗。 在使用时,应把标准色板用清水浸湿后,再进行比色。
(13)确认所调颜色时,应保证所调漆料中组分完整,一次观察所调出时颜色时,应把漆料和所加其他应加组分补齐,再观察,否则,其他组分加人后会仪已经调好的颜色发生变化。
(14)颜色比对时,应保证环境照明条件,多角度 ,反复对比,用所调的涂村制成的干膜与色卡或标准色板比对颜色时,应上下,左右,平立反复对比,以究人为的视觉因素造成误差。特别是在环境照明较暗时,更应认真、仔细辨别.一般情况下,观察涂膜颜色的时,一定要选择由漫射日光照明的明亮处,并防止由视场周围物体产生的较强反射光的干扰,当然,也可在照明体灯箱中对比,不能社口
第七章 调色基础知识(特别是上午或下午)的直射下进行比较。总体上说,调色是一个必须认真、仔细的操作过程。 色浆要少加多看,不可盲目急躁,急于求成。 值得注意的是在调制每一种颜色的批次时,要调出令客户满意的样漆;如果同一批色漆批量较大,又不能在一缸料中调配,要分多次调配时,一定要保证各次所调的颜色之间的色差足够小。 这对企业获得订单、保证产品质量,提高调色工作效率都有十分重要的意义。涂料调色技术,不是一朝一夕能够掌握的,需要调色工作者在实际工作中体会、总结、提高。经过长期的训练,就会悟出很多道理,自然就会找到很多技巧。

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