什么是耐高温复合材料色浆，如何让复合材料承受长时间高温使用环境
发布时间：2020-02-19 13:38:22 点击率：
大多数色浆生产厂家的产品大多针对两个方面开发
一、通用型色浆，力求使用范围更加广泛如以聚醛或聚酮树脂为基体树脂的色浆，具有几乎与所有油性树脂相溶的特点，缺点在于高温容易分解，当成型温超过150度，30分散以上时，极易发生粉化，变色的问题。且由于树脂本身并不参与交联固化，所以存在成品在后期使用中颜色析出，易老化开裂的问题，另一类为无基体树脂类的色浆，此类产品大多以有机溶剂，或者活性稀释剂，连接料等为载体。此类产品在耐温性能上好于前者，但含有大量的有机低分子物，容易影响成型，在高温封闭成型环境下低分子物活跃容易造成大量的气泡产生，终影响成品的美观和性能。
二、专用型色浆，此类产品以性能为主要开发原则，考虑专用性，而不是对不同树脂的选择性。蒂森公司的产品山里主要集中在此类别产品中。选择与成型树脂相同化学结构和物性接近的树脂做为基体树脂，如无苯乙烯的不饱和聚酯树脂（主要用于玻璃钢成型，工艺品，人造石，格栅，拉挤管材，缠绕罐，SMC/BMC等），含有苯乙烯的间苯树脂（主要用于胶衣生产，以及部分复合材料，以及模具表涂等），与聚醚胺反应的环氧树脂（碳纤维复合材料，高性能环氧玻纤，凯夫拉纤维成型等）。高透明的亚克力树脂（PMMA，热固丙稀酸等），耐温350度以上的有机硅树脂，耐温700度以上的无机陶瓷油树脂，目前已知长时间耐老化的四氟乙烯树脂等。
材料的表面美观度和颜色主要取决您所采用的主体成型树脂和色浆结构类型决定的。
影响色浆性能的几个主要因素
1、包括成型树脂本身的热稳定性，例如有些树脂本身受热时会发生颜色变化如邻苯型的不饱和聚酯树脂，在高温环境下容易发生泛黄，聚醚改性环氧树脂，超过240度会分散粉化，大多的亚克力树脂高温容易黄变，
2、交联助剂反应过程中的副产物，如氯化氢，会导致不耐酸的色浆变色，如天蓝色，群青色，苯酚树脂，聚酰胺树脂加工生成的还原性副产物，会导致色浆中的颜料分子发生氧化环原反应隐色体致使发生色光改变
3、功能助剂不耐温，成型过程发生分解，
4、其中更主要的影响因素是色浆中采用的颜料本身结构发生的变化，例如大红色，汽巴化学的2BP，瑞士科莱恩化学的F5RK，在受热时会增加蓝光，而当它吸收水分时，又会变成黄光红色，而A晶型酞青蓝在受热220度以上时会从红光蓝色转变为绿色蓝色的B-CUPC。
因此改变色浆中所含颜料分子结构，提高复合材料成型过程耐温性能及成品在后期使用过程中的长时间受温稳定性为关键核心。
耐高温色浆中的颜料化学结构种类
耐温在180℃-200℃之间的颜料色浆包括偶氮类颜料，联苯胺黄，橙类颜料，萘酚红，紫色偶氮类，
耐温200℃-220℃的偶氮缩合颜料色浆，苯并咪唑酮类颜料，氧蒽类碱性色淀颜料，碱性蓝（射光蓝）
耐温220℃-240℃的酞青类蓝，酞青绿，蒽醌类，芘酮稠环酮类颜料，噻嗪-靛蓝，
耐温240℃-260℃的苝系列，喹吖啶酮类，硝基颜料，群青
耐温260℃-300℃的喹酞酮类颜料，异吲哚啉类，吡咯并吡咯类，吡唑并喹唑啉酮类颜料，
耐温300℃-350℃，锌铁黄，铁红，铁黑，铁蓝，包膜钒酸铋。
耐温600℃-800℃，钴蓝，钴绿，铜铬黑，猛铁黑，钛镍黄，钒锆白
其它类颜料
金属铝颜料，珠光颜料，荧光颜料，云母钛珠光颜料，氮甲川类（金属络合染料）
建议根据实际成型工艺的使用情况，订制专用染色剂，以实现更优异的复合材料性能。
